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輸送帶與滾筒及托輥的接觸條件
帶式輸送機(jī)作為工程項(xiàng)目中的主要機(jī)械而被大量應(yīng)用,在使用過程中,常常會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障,主要有以下幾種情況:
輸送帶蛇形及跑偏現(xiàn)象的處理方法輸送帶是帶式輸送機(jī)中最重要的部分,輸送帶是否順利運(yùn)行對(duì)機(jī)械能力、效力及壽命有極大的影響,皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行時(shí)輸送帶跑偏是最常見的故障。輸送帶在運(yùn)行中由于受各種因素的影響,會(huì)出現(xiàn)整體或部分向一邊偏移。輸送帶在頭部輥筒上向一邊偏移,稱為頭部偏移;輸送帶在尾部滾筒上向一邊偏移,稱為尾部偏移;輸送帶中間部分一處或多處發(fā)生偏移,稱為蛇形偏移。解決這類故障重點(diǎn)要注意安裝的尺寸精度與日常的維護(hù)保養(yǎng)。輸送帶運(yùn)行依靠的是輸送帶與輥筒托輥之間的摩擦力,理論上輥筒及托輥的回轉(zhuǎn)中心須與輸送帶的縱向中心成直角接觸,而且托輥及滾筒必須具有以輸送帶中心線為對(duì)稱的直徑。但在實(shí)際中就會(huì)出現(xiàn)各種誤差,由于機(jī)架及輸送帶的撓曲,運(yùn)行時(shí)輸送帶與輥筒及托輥的接觸條件就發(fā)生了變化。
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