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    咱們都知道湘通皮帶輸送機(jī)是有這幾個(gè)部分構(gòu)成的

    作者:人氣: 發(fā)表時(shí)間:2019-12-12 15:10:49

    我們都知道皮帶運(yùn)送機(jī)是有這幾個(gè)部分構(gòu)成的:驅(qū)動設(shè)備、張緊設(shè)備及改向設(shè)備。通過這幾個(gè)部分的緊密配合,才能使皮帶運(yùn)送機(jī)更好更高效的作業(yè)。下面小編給我們具體說說這幾個(gè)部分的效果:
     
    1.驅(qū)動設(shè)備:帶式運(yùn)送機(jī)的驅(qū)動設(shè)備由電動機(jī)、聯(lián)軸器或液力偶合器、減速器、傳動滾筒等組成,有歪斜段的帶式運(yùn)送機(jī)還應(yīng)根據(jù)需要設(shè)制動器或逆止器。
    驅(qū)動設(shè)備的效果是由傳動滾筒通過抵觸將牽引力傳遞給運(yùn)送帶使其運(yùn)動并運(yùn)送貨品。大多數(shù)帶式運(yùn)送機(jī)選用單滾筒驅(qū)動,但隨著運(yùn)量和運(yùn)距不斷增大,要求傳動滾筒傳遞的牽引力相應(yīng)增加,因而出現(xiàn)了雙滾筒及多滾筒驅(qū)動。每個(gè)傳動滾筒可配一個(gè)或兩個(gè)驅(qū)動單元,傳動滾筒軸的結(jié)尾用聯(lián)軸器與驅(qū)動單元連接。
    驅(qū)動電動機(jī)一般選用Y系列籠型電動機(jī),它具有體積小、造價(jià)低、作業(yè)可靠的優(yōu)點(diǎn),且便于完成自動控制。功率較小(≤37kW)時(shí),可通過彈性聯(lián)軸器直接驅(qū)動;功率較大(45—315kW)時(shí),可配以液力偶合器,使起動平穩(wěn)。在功率很大(220—800kW)的情況下,可選用繞線式電動機(jī),它便于調(diào)控,使長距離帶式運(yùn)送機(jī)平穩(wěn)起動,處理了多滾筒驅(qū)動的功率平衡問題。
    現(xiàn)代大型帶式運(yùn)送機(jī)的減速器除選用圓柱齒輪傳動外.為了縮小運(yùn)送機(jī)驅(qū)動設(shè)備的橫向尺度,還常選用圓錐齒輪減速器。
    關(guān)于移動式帶式運(yùn)送機(jī),為減輕自重,傳動設(shè)備多選用帶、鏈條或一級開式齒輪傳動。此外還可選用擺線針輪減速器或選用電動滾筒。
    電動滾筒是把電動機(jī)和減速設(shè)備放在傳動滾筒內(nèi),因而結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量輕、便于安頓、操作安全,適于環(huán)境濕潤、有腐蝕性的工況。其缺點(diǎn)是電動機(jī)散熱條件欠好.檢修不便。
    傳動滾筒憑借其表面與運(yùn)送帶間的抵觸傳遞牽引力。傳動滾筒有光面與膠面兩種,膠面又有平膠面、人字斑紋膠面(適于單向運(yùn)轉(zhuǎn))、菱形斑紋膠面(適于雙向運(yùn)轉(zhuǎn))等。選用膠面特別是斑紋膠面可增大抵觸系數(shù),斑紋膠面對防止運(yùn)送帶跑偏也有一定效果。在功率不大、環(huán)境濕度小的情況下選用光面滾筒;當(dāng)環(huán)境濕潤、功率較大、簡略打滑時(shí)應(yīng)選用膠面滾筒。
    運(yùn)送帶繞過滾筒時(shí),因發(fā)生彎曲會引起疲憊損壞。因而傳動滾筒直徑不能太小。傳動滾筒直徑規(guī)范有500、630、800、1000mm等,可按帶寬選用。
    2.張緊設(shè)備:張緊設(shè)備的效果是使運(yùn)送帶堅(jiān)持必要的初張力,防止在傳動滾筒上打滑,并確保兩托輥間運(yùn)送帶的垂度在規(guī)矩的范圍內(nèi)。張緊設(shè)備主要有螺旋式、小車重錘式和垂直重錘式等。
    螺旋式張緊設(shè)備利用人力旋轉(zhuǎn)螺桿來調(diào)度運(yùn)送帶的張力。它的結(jié)構(gòu)簡略緊湊,但張緊力巨細(xì)不易掌握,作業(yè)過程中,張緊力不能堅(jiān)持恒定。一般用在長度小于100m、功率較小的運(yùn)送機(jī)上,可按機(jī)長的1%—1.5%選取張緊行程。小車重錘式張緊設(shè)備外形尺度大、占地多、質(zhì)量大,適用于長度、功率較大的運(yùn)送機(jī),尤其是在歪斜運(yùn)送機(jī)上。
    垂直重錘式張緊設(shè)備可利用運(yùn)送機(jī)走廊下面的空間方位,并安頓在下分支膠帶張力最小的地方,因而可減輕重錘的質(zhì)量。其缺點(diǎn)是要增加改向滾筒的數(shù)目,增加運(yùn)送帶彎曲次數(shù),而且物料易掉入運(yùn)送帶與滾筒之間而危害運(yùn)送帶。
    3.改向設(shè)備:帶式運(yùn)送機(jī)選用改向滾筒或改向托輥組來改動運(yùn)送帶的運(yùn)動方向。
      改向滾筒可用于運(yùn)送帶180°、90°或<45°的方向改動。一般安頓在尾部的改向滾筒或垂直重錘式的張緊滾筒使運(yùn)送帶改向180°,垂直重錘張緊設(shè)備上方滾筒改向90°,而改向45°以下一般用于增加運(yùn)送帶與傳動滾 筒間的圍包角。
      改向滾簡直徑有250、315、400、500、630、800、1000mm等規(guī)范,選用時(shí)可與傳動滾筒直徑匹配。改向180°時(shí),其直徑可比傳動滾筒直徑小一檔,改向90°或45°時(shí),可隨改向角減小而適當(dāng)取小1—2檔。
      改向托輥組是若干沿所需半徑弧線安頓的支承托輥,它用在運(yùn)送帶彎曲的曲率半徑較大處,或用在槽形托輥區(qū)段,使運(yùn)送帶在改向處仍能堅(jiān)持槽形橫斷面。運(yùn)送帶通過凸弧段時(shí),由于托輥槽角的影響,使運(yùn)送帶兩頭伸長率大予中心。為下降膠帶應(yīng)力,應(yīng)使凸弧段曲率半徑盡可能大,一般按織物芯帶伸長率為0.8%。

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