一、輸送設備的安裝

    1、首先根據輸送設備位置放線。經測量放出機頭、機尾“十”字線和輸送機設備的縱向中心線，再以此中心位置校核機頭架、機尾架的基礎螺栓孔（或預埋螺栓）位置。在確認誤差滿足安裝要求后（包括橫向尺寸、縱向尺寸、對角線尺寸、預埋螺栓的規(guī)格和長度），進行下一步工作。否則，須對基礎螺栓孔（或預埋螺栓）進行處理，直到滿足安裝要求。

    2、然后，以此中心線分別安裝機頭架、頭輪組件（一般輸送設備生產廠家在出廠時已經把頭輪組件組裝好）、機尾架和拉緊裝置、用墊鐵找平、找正后，用螺栓把機架與基礎固定。安裝后的機頭架、機尾架必須平行一致，鏈輪橫向中心線與輸送機的縱向中心線不重合度不應該超過2mm；兩鏈輪軸線應保持平行，與輸送機的中心線的垂直誤差不超過千分之一，兩鏈輪軸的水平誤差不超過千分之零點五。

    3、安裝中間槽。機頭架和機尾架均有中間槽連接的角鋼法蘭，中間槽與中間槽支架點焊，支架與預埋鋼板做臨時固定，將中間槽組成一體，整體找平、找正，用螺栓與機頭架和機尾架連接成一體后焊牢、固定。為保證總長的直線度，中間槽法蘭間、中間槽法蘭與機頭架、機尾架角鋼法蘭間可用適當的橡膠墊或其他材料進行調整。機體縱橫軸線位置的允許偏差不大于3mm，中間槽內軌道相對高低差不大于5mm，接頭上下、左右錯對不大于1mm。

    4、安裝頭部傳動系統(tǒng)。減速機輸出軸與頭輪中心線必須嚴格找正并且保持一致，安裝完畢后減速機與電動機之間，各聯軸之間的間隙和水平度應該符合相關規(guī)定。

    5、安裝電動及手動閘門。首先應對基礎地腳板找平、找正，然后固定焊牢。安裝完畢后，閘門應該符合設計要求，開閉靈活。

    6、安圖紙要求鋪砌鑄石板。鑄石板的鋪砌要求平直，為保證鑄石板粘接的牢固可靠，粘接劑最好采用呋喃樹脂膠泥。鑄石板的鋪砌應該符合下列要求：平面光滑，工作面凸凹不平程度不超過2mm，間隙不超過3mm，機頭、機尾中間卸料閘門處平緩降低20-30mm，在橫向盡量不要存在通縫。

二、輸送機設備的試車要求：

    我們在試車前必在參見“帶式輸送機安裝與試車要求”。如調試前的檢查，進行各固定部分應當牢固可靠；各潤滑部位要有足夠的油量，減速機加油應當滿足油位的要求；調整好輸送機設備的松緊度，兩條輸送鏈的松緊度應該一致；另外還需要看電機是否接地良好，電壓是否正常。輸送機設備的調試當中調試電動機時要觀察轉動方向能否滿足帶料皮帶運行方向，如果不能，調整電動機的接線，使得電機正確運轉，并且同時記錄電機的啟動電流、無負荷電流。啟動電機，帶動設備空運載，并且記錄啟動電流、空載電流。進行連續(xù)4H空負荷試運轉，4H帶負荷運轉。及時測量軸承、電動機溫升，并且達到以下要求：

    1、各個部分軸承運轉平穩(wěn)，溫度及溫升嚴禁超過下列要求：滑動軸承溫度七十度，溫升三十五度；滾動軸承溫度八十度，溫升四十度；

    2、運轉平穩(wěn)，無沖擊、振動等現象，無異常噪聲，各部螺栓無松動，無跳鏈卡阻等現象；鑄石板無明顯碰撞痕跡；閘門開閉應該靈活自如，間隙符合輸送設備技術文件規(guī)定；試運轉后尾部拉緊裝置調整行程應不小于全程的二分之一。