1、常用輸送機(jī)構(gòu)  

帶式輸送機(jī)：皮帶輸送機(jī)、同步帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)是根據(jù)摩擦傳動(dòng)原理，由傳動(dòng)滾筒（滾輪）帶動(dòng)輸送帶進(jìn)行物料輸送。主要結(jié)構(gòu)組成：輸送帶、滾輪、滾筒、托板、托輥、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、機(jī)架等 

鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)：鏈條輸送機(jī)、平板鏈輸送機(jī)、倍速鏈輸送機(jī)、懸掛鏈輸送機(jī)、網(wǎng)袋鏈輸送機(jī)。主要結(jié)構(gòu)：主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪、鏈條、張緊裝置、驅(qū)動(dòng)裝置等。  

滾筒輸送機(jī)：應(yīng)用滾柱原理進(jìn)行輸送物料的最簡(jiǎn)單的輸送機(jī)。  

滾筒輸送機(jī)

蛟龍輸送機(jī)：又稱螺旋輸送機(jī)，旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行螺旋輸送。

絞龍輸送機(jī)

2、皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)  

2.1皮帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)組成

輸送帶：平帶，輸送工件或者物料的。上方的皮帶需要運(yùn)輸工件，為承載段，下方的皮帶不工作，為返回段。

主動(dòng)輪：直接驅(qū)動(dòng)皮帶，依靠輪與帶之間的摩擦力驅(qū)動(dòng)皮帶運(yùn)行。

從動(dòng)輪：支撐皮帶，使皮帶連續(xù)運(yùn)行。

托板、托輥：直接支撐皮帶以及皮帶上方的工件或物料，使皮帶不下垂。

定位擋板：保證輸送工件時(shí)使工件保持一定位置。

張緊機(jī)構(gòu)：皮帶在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)有松弛現(xiàn)象，因此需要張緊機(jī)構(gòu)對(duì)皮帶進(jìn)行張力的調(diào)整。

驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：通常是通過(guò)調(diào)速電機(jī)、減速電機(jī)接到皮帶輸機(jī)里面，一般連接方式：鏈傳動(dòng)、同步帶傳動(dòng)、齒輪、直連。

2.2皮帶輸送機(jī)特點(diǎn)

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：輸送帶、滾輪、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置等  

使用方便：可以用于各種場(chǎng)所（露天或者井下）  

維修容易：只需要經(jīng)常為修的僅是托輥，更換皮帶。  

節(jié)省人力：操作簡(jiǎn)單、維修容易，一般情況下只需要配一個(gè)維修人員、操作工，節(jié)約運(yùn)行成本，能源消耗少。

3、皮帶材質(zhì)選擇

最常用的皮帶厚度1-5mm。最常用材料：聚氨酯、聚氯乙烯

4、張緊機(jī)構(gòu)

設(shè)計(jì)中心距可調(diào)，從動(dòng)輪也是張緊輪。

使用張緊輪。

5、跑偏

5.1皮帶跑偏的原因：  

物料不均勻或者落料點(diǎn)不對(duì)中，造成皮帶對(duì)滾筒兩側(cè)壓力不同，皮帶兩側(cè)摩擦力不平衡造成皮帶跑偏。  

輥筒、托輥安裝位置不正。  

皮帶接頭處跑偏、皮帶不直。  

皮帶過(guò)松。  

皮帶輸送運(yùn)行中震動(dòng)。

5.2皮帶跑偏的解決辦法  

加擋邊  

調(diào)整滾筒  

安裝錐形滾筒、鼓型滾筒。  

調(diào)整落料位置。  

使用帶筋皮帶。

6、皮帶速度

皮帶輸送機(jī)皮帶速度一般為1.5~6m/min之間，V=n×C

等速輸送：通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)配套使用的調(diào)速器將皮帶速度調(diào)到需要治

間歇輸送：需要輸送工件時(shí)皮帶運(yùn)行，當(dāng)輸送機(jī)上暫時(shí)沒(méi)有工件時(shí)皮帶停止運(yùn)行。

變速輸送：根據(jù)皮帶上工件數(shù)量多少靈活調(diào)速輸送機(jī)速度。

7、其它設(shè)計(jì)要點(diǎn)

主動(dòng)輪：因?yàn)橹鲃?dòng)輪要傳遞負(fù)載扭矩，所有主動(dòng)輪與傳動(dòng)軸之間通過(guò)鍵連接為一個(gè)整體，沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

從動(dòng)輪：所有從動(dòng)輪與傳動(dòng)軸之間是通過(guò)軸承連接，因此軸和輪之間可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

從動(dòng)輪

皮帶的連接方式：

硫化連接 ：

硫化粘接是最常用的方式。

機(jī)械連接 ：

包角：皮帶包覆在輪上的圓弧，所對(duì)應(yīng)的圓心角。包角不得小于120°