皮帶式輸送機(jī)是由多個部件組合而成的。 使用過程中不可避免會有各種故障，導(dǎo)致皮帶式輸送機(jī)的正常運(yùn)行。

　　各部件的維護(hù)要求：

　　1.軸承合金的滑動表面是沒有氣孔，夾渣缺陷，劃痕，剝離和裂紋，粗糙度Ra1.6。帶輪的工作表面應(yīng)光滑，細(xì)膩粗糙度Ra302�；�輪軸的同心度和要發(fā)送時，一般要求滑輪安裝，徑向跳動公差是0.0005D，端面跳動公差值0.001D(d是皮帶輪的直徑)。兩個中間皮帶輪軸向平面價格便宜量不得超過0.005(兩個帶輪中心的距離)，兩個滑輪軸平行度公差是0.10毫米/100毫米�；�輪和與作為H7 / K6或H7 / JS6，中度帶張力調(diào)整，軸V帶應(yīng)無嚴(yán)重磨損。三角皮帶輪槽，新V型皮帶的內(nèi)圓表面應(yīng)排除或只輸出車輪直徑表面。

　　2.皮帶磨損情況不得使用超過其厚度的百分之五十，皮帶是否應(yīng)該無嚴(yán)重社會撕裂現(xiàn)象。小型皮帶接頭設(shè)計應(yīng)該能夠根據(jù)通過皮帶尺寸要求選用皮帶卡子，裝配企業(yè)應(yīng)該如何使其皮帶中心線垂直。小、中型皮帶系統(tǒng)采用固定螺栓、蓋板對口接合時，連接螺栓須更加牢固，突出問題部分要去除，蓋板應(yīng)與皮帶接觸學(xué)生嚴(yán)密。皮帶采用不同階梯搭接時，其搭接長度約為皮帶寬度的1.5倍，割開角度為二十，沒階梯間距為200mm，搭接處硫化或固化技術(shù)處理。中型皮帶采用這種分層角接時，其搭接角度分析可以取三十至四十度，搭接線應(yīng)分層管理交叉，搭接處硫化或固化數(shù)據(jù)處理能力牢固。

　　3.金屬輥子和輥子表面應(yīng)無裂紋，凹坑等嚴(yán)重缺陷，金屬輥子和輥子徑向厚度磨損不得超過60，橡膠或塑料輥，輥子徑向厚度磨損不得超過50，輥子圓度公差值為直徑的1。 輥筒與輥筒安裝時，小皮帶mm，1.5mm的軸線與本體縱向中心線垂直公差為1.0。 對于大中型皮帶，滾筒和滾筒安裝后須靈活旋轉(zhuǎn)。軸表面應(yīng)無損傷和裂紋，軸頸表面粗糙度為0.015mm/100mm，軸徑公差值為0.015mm/100mm，滾動軸承應(yīng)無銹蝕，麻點和裂紋等缺陷，軸承間隙符合標(biāo)準(zhǔn)，軸承和軸配合為H7/K6或H7/m6，軸承和軸承座配合不允許放置在軸承和軸承座之間，如間隙超過標(biāo)準(zhǔn)可插入套筒或更換軸承座。

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