鑒于很多方面的因素都會導(dǎo)致同步帶輪電機(jī)出現(xiàn)過熱問題，而電機(jī)一旦出現(xiàn)過熱問題，就會直接影響到裝置的傳動效果和設(shè)備的功能發(fā)揮。如此就要求大家學(xué)會如何解決帶輪電機(jī)過熱問題，以此來更好地保證設(shè)備實(shí)現(xiàn)優(yōu)化的應(yīng)用，下面就由同步帶生產(chǎn)商盟迪皮帶公司教你如何解決傳動皮帶電機(jī)過熱問題：

第一，在出現(xiàn)電機(jī)過熱現(xiàn)象的時候即使停止運(yùn)行設(shè)備。如果大家在使用設(shè)備的時候，發(fā)現(xiàn)同步帶輪電機(jī)出現(xiàn)了過熱現(xiàn)象，就應(yīng)該即使停止運(yùn)行設(shè)備，避免小問題引發(fā)設(shè)備出現(xiàn)大故障。

第二，對同步帶輪的相關(guān)部分進(jìn)行檢查。通過了解大家能夠知道，帶輪電機(jī)之所以會在應(yīng)用中出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，主要的原因有介質(zhì)比重大于電機(jī)、填料壓蓋壓的過于牢固、泵的裝配質(zhì)量不好，以及輪和軸的聯(lián)接不良這四個。大家在電機(jī)出現(xiàn)這種現(xiàn)象的時候，應(yīng)該及時對這個四個部分進(jìn)行檢查，找到問題的原因。

第三，采用對應(yīng)的方法解決問題：針對不同原因引起的同步帶輪電機(jī)過熱現(xiàn)象，有不同的解決方法，比如介質(zhì)的比重大于電機(jī)引起的過熱現(xiàn)象，可以通過更換適用的電機(jī)來解決。所以大家在確認(rèn)問題原因之后，需要采用對應(yīng)的方法來解決問題。 通過上述這樣的過程，就能夠很好地解決好同步帶輪電機(jī)出現(xiàn)的過熱問題。

同步帶輪引起電機(jī)過熱的具體原因

經(jīng)常使用同步帶輪的人都知道，應(yīng)用中同步帶輪雖然不容易出現(xiàn)故障和損壞，但是卻會因為一些因素的影響，導(dǎo)致設(shè)備的電機(jī)出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。就其引起電機(jī)過熱現(xiàn)象的具體原因來看，主要有下面這些：

原因一：電機(jī)不適用。如果因為采用的電機(jī)不適用，出現(xiàn)介質(zhì)比重比配置電機(jī)更大的現(xiàn)象，就必然會在傳動的時候，導(dǎo)致電機(jī)出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。

原因二：填料壓蓋過于牢固。如果同步帶輪的填料壓蓋過于牢固，就會影響到電機(jī)的正常運(yùn)行和散熱效果，繼而導(dǎo)致電機(jī)出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象。

原因三：機(jī)械密封彈簧過緊。如果大家將機(jī)械密封彈簧調(diào)節(jié)的過緊，就會增加同步帶輪的運(yùn)行負(fù)擔(dān)，在這樣的情況下，也會導(dǎo)致電機(jī)出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。

原因四：泵的裝配質(zhì)量不好。如果應(yīng)用同步帶輪的設(shè)備，存在著泵裝配質(zhì)量不好，尤其是存在摩擦處或者是電機(jī)和泵軸沒有同心，就非常容易出現(xiàn)電機(jī)過著這樣的問題。

原因五：輪和軸的聯(lián)接效果不好。如果同步帶輪在與軸聯(lián)接的時候，存在著一定的傳動間隙，就會在影響到帶輪正常運(yùn)行的情況下，導(dǎo)致電機(jī)出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。